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对于能够塑化超高分子量塑料的大中型塑料造粒机
作者: suliaozaolijinet           时间:2019-10-09 09:16:11

 对于能够塑化超高分子量塑料的大中型塑料造粒机,可以用超高分子量塑料或其回收材料和白色矿物油进行清洗。  由于超高分子量塑料具有较好的硬度,当温度较高时,清洁物体会软化,从而变得容易脱落,有利于熔化的液体塑料带出碳化物。  在清洗过程中,塑料造粒机的转速多次在低速和高速之间反复切换。  如果电机负载仍然有余量,塑料造粒机可以在运行期间重复停止和重启几次,以进一步提高清洁效果。  当熔体中的碳化物(黑点)明显减少时,更换并清洗普通塑料,直至清洗干净,然后逐渐调整到合适的温度,即可实现正常生产。  在塑料产品的实际生产中,进料口通常在塑料制粒机关闭之前被隔离,塑料造粒机和机头中的熔化的液体塑料被移除,每个区域的温度被关闭,然后电源被关闭。  由于熔化的液体塑料对金属有很强的粘附力,不可能在每次机器停机时完全消除它。最后,始终会有一薄层熔化的液体塑料牢固地粘附在机筒内壁、塑料造粒机机头以及螺杆上。机器停机后,设备会自然冷却,并在下一次加热过程中长时间保持高温,导致明显的热劣化,逐渐变黄并变成碳化物。  塑料造粒机根据传统的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进入机器产生氧化,使机器内残留塑料的热劣化加剧,为碳化提供了有利的条件。  由于设备为金属结构,其热膨胀系数与塑料有很大不同,碳化塑料与金属的附着力降低,容易从料筒内壁、机头内壁和塑料造粒机螺杆上脱落,混入熔化的液体塑料中,导致产品内外壁出现许多黑点,容易出现穿孔或泄漏等质量问题。经过长期关机、加热和重启后,塑料制品上容易出现许多大大小小的黑点,达不到产品的质量要求。这些黑点是机器中残留塑料热降解后的碳化物  通常采用连续挤出塑料和去除有黑点的熔化的液体塑料的机洗方法进行清洗,机洗时间可达3-5小时。  如果原超高分子量塑料杯碳化并生产原色产品,洗衣机的难度将大大增加,洗衣机将花费更长时间,洗衣机成本将更高。